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洁净实验室通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。风管与安装所选板材、型材以及其它主要材料，应符合国家现行的标准规定。洁净风管主要应用在工业及建筑工程中，适用领域主要涉及电子工业、无尘厂房净化系统、医药食品无菌车间净化系统等。
一、风管材料
314g/㎡，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。
吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵
风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。
材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
洁净空调用材料应设立专用仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。
二、　风管制作
2.1 风管制作前的准备加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。
2.2 洁净系统风管制作要点
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
三、　风管的搬运、安装
3.1 安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面、墙面、楼板)油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
3.2 室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3 参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。
3.4 风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5 风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
四、洁净空调系统调试
4.1 洁净工程空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部清除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口(洁净度ISO6级以上系统可安装高效过滤器)，认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。
4.2 试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间。
4.3 经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量(风速)、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标，也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。

风管的安装要尽量牢固﹑整齐美观，在外墙安装时一定要注意使用劳动保护用品，系好安全绳和安全带，在墙上打好固定管码;风管在安装距离较长时要做支架固紧，以防整个系统产生振动带来不必要的噪声。根据特殊要求，还需配合安装过滤﹑消声等环保处理设备

实验室通风系统是实验室中非常重要的一个系统，实验室通风管道的正确安装对于确保通风系统运行有效和节能，是一个很重要的环节。今天我们就来看一下实验室通风管道安装时需要避免的一些问题。
风管安装前未清除内部杂物
风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口，如不清除杂物，将会造成系统阻力增大，严重时堵塞过滤网和管道。
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施，必须严格按要求规范进行检验，若风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，可能会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。
风阀安装位置不便于操作和检修
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。
风管支、吊架间距过大
风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
接口漏风不符合质量标准，将会造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。
砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密
柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲
短管扭曲易产生质量问题，也影响美观，在安装时需要特别留意。
防排烟系统的柔性短管采用易燃材料
防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，且应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。
风管系统不设置防摆支架
在实验室通风管道安装时，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，如果不设置，则系统运行时会产生风管移动、震动。

武汉得创实业有限公司（Deiiang得创）是一家专业服务于实验室、洁净室、动物房、医院手术室等洁净工程领域的EPC集成服务商。总部位于武汉市江岸区万通中心C座，公司注册资金1000万。集团深耕洁净领域12年，现有员工123人，其中设计团队35人，项目管理团队48人。8年以上行业经验设计总监10名;持B证建造师16名。中级高级工程师14名。公司拥有:设计乙级资质、施工建筑总承包三级资质、装饰装修二级资质、机电安装三级资质、环保及钢结构三级资质，并拥有多项专利及SO9001、SGS等多项认证。 以专业技术与优质服务立足，作为专家式提供整体洁净工程EPC设计、采购、施工以及暖通、消防、自控、强弱电、工艺管道、度水废气等专业领域建设的集成服务商。公司团队准确掌握洁净工程国际与国家规范，为众多知名企业、500强以及重点机构打造专业的洁净环境。截至2020年， Deiiang得创实业集团已经在实验室、洁净室、动物房、医院手术室洁净领域为干余家企业打造标杆工程，累计施工面积超过200万㎡。