很多实验室机器设备的运作必须各种各样气体供货，通常应用高纯氧气、氢气、氩气瓶、氡气、氮气、甲烷气体、乙炔气体、二氧化碳、混和气体，乃至一些机器设备也会应用有害有危害气体，但也会造成有机废气。怎样安全性便捷地处理供气问题一直是困惑实验室基本建设和客户的至关重要的问题。

一、实验室集中化供气技术标准。

实验室设计有二种供气方法。一种是传统式的实验室设定气瓶分散化供气方式。该供气模式为每台实验仪器各自配备氧气瓶，以达到每台实验仪器的应用。另一种方式是集中化供气方式，以髙压气瓶、杜瓦罐、气体产生器为气动阀门，根据抗压不锈钢钢管将气体传至应用端。各接口的压力和总流量可依据仪器设备规定独立操纵，达到各种各样实验仪器的应用规定。

伴随着新技术的发展，分散化供气慢慢退出大家的视线，取代它的的是安全性、便捷、美观大方的集中化供气方式。

1.整体表明。

建筑工程设计、组装和调节应依据实验室给予的作用平面图遍布和气点配备规定开展。全部系统设置均合乎有关标准和安全性应用。

因为实验室气体纯净度高，为避免气体泄漏，全部气体管路及配件务必为名优产品，施工材料选用SS316LBA不锈钢板。

2.系统软件构成。

实验室气体管网工程包含气体管路的设计方案、供货、组装和工程验收。

一般工程项目气体管路包含全部涉及到气体转换设备、紧急清除、压力传感器警报、紧急断开缓解压力设备、管路、二次缓解压力设备等。

基本原理平面图

3.技术标准。

实验室气体管网工程中的气体由氧气瓶间的管路引进。氧气瓶间应组装全自动转换设备和压力传感器感应器。紧急断开和排尽作用。完成高压气瓶的全自动拆换，使气体持续供货和行车安全。气动阀门区主控芯片阀、紧急断开设备、吹扫排尽设备安裝在气动阀门区墙的显眼部位，便捷使用工作人员观查和操纵。

3.1从髙压气瓶出去，用高压线圈联接到汇流排上的每个调压阀，随后配置全自动转换设备，完成氧气瓶与预留氧气瓶中间的气体转换和无间断供货。气动阀门处设定压力感应器做为压力警报提醒。

3.2标准气压警报：

a相互配合电触点压力表或压力表电源开关，完成一路或多通道气动阀门的检验警报。

BLED标示1-8路气动阀门的运行状态。

c响声警报

d消除噪音按键

e远程控制报警接口。

工作标准电压：220VAC。

3.3实验室气体管路规定选用高品质无缝拼接不锈钢板316LBA原材料。三通弯头选用制成品零配件，电焊焊接联接。

3.4高压线圈由不锈钢板316LBA原材料做成，延展性充足。联接气瓶的一端应自动焊接，以避免拆换气瓶时的晃动危害接口的紧密连接，造成气体泄漏。

3.5全部管材闸阀、变压设备、转换设备等均由优良不锈钢板材做成，均为高品质标准配件。

3.6压力调整设备必须不锈钢板膈膜型，必须名优产品。每一种气体的调压阀压力表有各种各样气体的专用型仪表盘。

3.7全部管线均标出联接气体和气体的移动方位。标示的色彩务必用不一样的色调来区别，独特气体的色彩应当光亮而引人注意。

3.8实验室管路体系中的气体管路和气瓶必须给予合理的保护接地，支气管和电气设备分离应用支撑架。

3.9各层各气体负责人预埋调压阀独立操纵管道井，风险气体管组装紧急切断阀，各实验室气路配置手动式切断阀独立操纵。功能柱上采用的各种各样气体配置调压阀和压力表，随后接受各应用点，每一个应用点由手动式调压阀独立操纵。

3.10管路过墙出路面(或木地板)应设定防水套管维护，防水套管过墙应与墙齐平，穿路面(或木地板)防水套管应高过路面(或木地板)100mm，过墙或木地板防水套管应按常用管道规格配对。

4.原材料规定。

4.1管路一部分:BA级316L气体管路统一，不锈钢钢管光亮退火，总体焊接管道联接，管路内表层不光滑值低于0.37u；3/4和1的厚度为1.65mm。

4.2髙压风机盘管:由SS316L做成，可一起用以真空泵和正压力系统软件。如必须，可按较大泄漏率1x10-9stdcm3/s开展向内氦泄漏实验。

4.3气体终端设备操纵阀门：选用不锈钢板316L原材料，BA级，抗压：1000Psi，耐高温：60℃。

4.4气动蝶阀:隔膜阀选用316L、BA级、抗压3000Psi、耐高温:60℃、输氧管上的气动蝶阀脱油。

4.5节流阀:单向阀选用316L、BA级、抗压3000Psi、耐高温:60℃、k打开压力1Psi、输氧管上的气动蝶阀脱油。

4.6过滤装置:过滤器抗压3000Psi，耐高温:60℃，输氧管上的气动蝶阀必须脱油。

4.7气瓶连接头：选用不锈钢板316L材料，一端符合规定气瓶联接型号规格，另一端自动焊接。
 

5.组装.检测规定。

5.1不锈钢钢管组装施工现场应清理，组装工作人员一定要戴整洁的胶手套；

5.2不锈钢钢管的支撑架原材料、型号规格、规格型号和设定间距按具体工程图纸要求和标准实行。管卡簧务必遮盖聚乙烯给水管，不锈钢钢管与支撑架中间应添充3~4mm的聚乙烯板；

5.3不锈钢钢管运送起吊时，不可与碳素钢触碰、撞击、磨擦。在一些场所（如加工厂管路等）组装的不锈钢钢管，在预制构件组装流程中，不可拆卸或拆除外包装盒包装袋，以保障管路，并在交货前拆卸外包装包装袋。

5.4全部不锈钢钢管两边用塑胶锁盖密封性，外界用塑料瓶盖密封性，保证组装前拆卸塑料瓶盖，保证管路不会受到尘土环境污染；

5.5铺装管路时，应留意平行线。弯管处要应用专用型弯管，不可途手弯折。断开管路时，应采用专用型切管器。禁止用手锯锯管路。管道转换后，应应用常用工具解决创口处的毛边；

全部螺纹接头运用橡胶密封垫密封性；

5.6全部调节阀门的固定不动控制面板、全部出入口点和全部管线均应贴有相对应气体成份和含量的气体标示；

5.7检测规定。

标准气压实验应遵循下列要求：

(1)气体压力无缝钢管和稀有金属管的实验压力应是设计方案压力的1.15倍，真空电磁阀的实验压力应是0.2MPa。

(2)实验物质应使用干躁清洁的气体、氢气或其他不易燃性无毒性气体。

(3)实验时要配置压力泄漏设备，其设置压力不可高过实验压力的1.1倍或试验压力加0.345MPa(取其较低值)。

(4)实验前，应应用气体开展预实验，试验压力应是0.2MPa。

（5）实验操作过程中，压力应迟缓上升。当压力升到实验压力的50%时，如无异常或泄漏，应再次按实验压力的10%逐步变压，每级稳压管3min，直到实验压力才行。实验压力下应平稳压力10min，随后将压力降至设计方案压力。聚氨酯发泡剂检测不泄漏达标，停压时长依据泄漏查验必须明确。

b泄漏实验。

泄漏实验务必对高风险液体和易燃液体开展。泄漏实验应按以下要求开展：

(1)压力实验及格后应开展泄漏实验。气体运用于实验物质。

(2)泄漏实验压力应是设计方案压力。

(3)泄漏实验可与试运转紧密结合。

(4)泄漏实验应主要查验闸阀卡套接头、法兰盘或法兰连接处、自动排气阀、放水阀等。聚氨酯发泡剂检测达标。

(5)标准气压实验达标，实验后未拆装的管路不可开展泄漏实验。

二、实验室供气的行业发展趋势。

集中化供气的特点是第一要处理氧气瓶的置放问题。氧气瓶间的部位应尽量坐落于与实验室相对性独立性的屋子。假如与实验室在同一栋楼内，氧气瓶间的部位应尽量坐落于人流量较少、单独的屋子里。那样，氧气瓶可以与工作员和仪器设备彻底防护。即使有危害气体泄漏，也不会立即毁坏。

次之，气体混和的问题。依据气体特性，将全部氧气瓶集中化在氧气瓶中间（实际上，易燃易爆物品气体（如H2。天燃气。乙炔气体等）。与协助气体（如O2。氯）分离存储。

处理氧气瓶压力问题。每一种气体可以将多瓶气体并接，随后根据出入口统一缓解压力将气体传至应用点。因为氧气瓶间相对性单独，全部气路系统软件压力较大的地点也是氧气瓶出入口，那样可以将氧气瓶压力的风险性减少到氧气瓶间，最大限度地降低对身体和仪器设备的损害。

科研机构。公司产品研发。课题研究实验室的飞速发展和转变，使实验室的实验仪器持续提升。针对实验室要求的转变，务必为新机器设备带来对应的供货要求，保证安全美观大方。

模块化设计家具设计实验室供气管路系统软件，充足达到实验室系统分区转变，保证供气系统软件的操作灵活性。

伴随着模块化设计家俱的快速发展和发展，实验家具程序模块。试验空间布局更为灵巧变化多端。在给客户提供便捷的与此同时，对实验室气路的制定指出了更好的规定。
 

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